1.滚动轴承的润滑
1.1齿轮油 变速箱、中央传动齿轮室、后桥及转向器等部件内轴承，使用中应按使用说明书合理选用齿轮油。
1.2机油 195柴油机平衡轴轴承依靠底壳内的柴机油润滑，要严格按照使用说明书的要求选用。
1.3润滑脂 离合器分离轴承、前后轮毂轴承、发电机轴承、水泵轴承等均采用润滑脂润滑。
2.滚动轴承的拆装
2.1拆装 严禁用铁器直接敲打轴承，要用铜棒或铁块垫在轴承内、外圈上施力，但不可触及滚动体或保持架，以免轴承受损。
2.2安装 先检查与轴承配合的轴颈及孔，如有毛刺或碰痕则应挫掉，并用细纱布打磨光滑。然后把轴承放在汽油或金属清洗剂中洗净，内外圈的滚子轴承不可以互相调换，以免影响精度。
3.轴承常见故障
3.1轴承变色 轴承若温度过高仍继续运转会被烧成蓝色或黑色。产生的主要原因：安装时轴承内有杂质或污物；与轴颈或孔的配合松旷而引起轴承内外圈的滑动摩擦；轴颈间或座孔间不同心，轴承在运转中受到了不正常的作用；圆锥滚子轴承的轴向间隙太小；轴承因过载或超速运转而超过了自身的承载力；衬套、垫圈或密封装置与轴承发生摩擦；润滑不符合技术要求。
3.2轴承内、外圈出现裂纹 产生的原因：拆装时用铁器直接敲打轴承，把内、外圈打裂；轴承受到冲击负荷；轴承内、外圈与轴颈或座孔的配合不良而造成滚道受力不匀；轴承质量不好或钢材内部有缺陷。
3.3轴承锈蚀 密封失效，进入水分或污物使轴承锈蚀。
3.4滚道出现坑疤 润滑不良或受冲击负荷。
3.5滚子或滚珠破碎 安装间隙过小、使用过程中受到剧烈冲击、润滑剂中混入铁屑。
3.6保持架损坏 润滑不良、脏污严重、安装时挤压变形。
3.7轴承用手转不动 轴承未洗干净，保持架变形，内、外圈与轴颈或孔隙配合过紧。
