747-NSK滚珠丝杠 W0800MA-4Y-C3T1.5 产品参数介绍 nsk丝杠支撑轴承 了解我司👇👇👇👇👇点击视频👇👇👇👇👇
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滚珠丝杠W0800MA-4Y-C3T1.5 实物图:
NSK滚珠丝杠 W0800MA-4Y-C3T1.5 尺寸图:
NSK滚珠丝杠W0800MA-4Y-C3T1.5 参数:
丝杠轴外径& : 8
导程& : 1.5
丝杠轴底径& : 7
滚珠节圆直径& : 8.3
钢球直径& : 1
精度等级& : C3
螺母直径& : 15
法兰直径& : 28
螺母长度& : 22
螺母安装PCD& : 22
额定动负载Ca:N& : 1270
额定静负载C0a:N& : 1970
有效圈数& : -
轴向间隙& : 0.005以下
最大行程& : 53
丝杠全长& : 138
导程精度代表运行距离误差ep& : 0.008
导程精度变动vu& : 0.008
轴心跳动& : 0.025
单位重量kg& : 0.082
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相关问答:
1、 滚珠丝杠中心冷却需要使用哪些设备?
滚珠丝杠中心冷却是一种机械加工中常用的技术,它可以有效地降低加工过程中的热量,提高加工质量和效率。通常,滚珠丝杠中心冷却使用冷却液将冷却液注入滚珠丝杠的中心孔中,通过滚珠丝杠的回转将冷却液均匀地分布到整个滚珠丝杠的表面,从而降低滚珠丝杠表面的温度。这种技术可应用于各种机械加工中,如车削、铣削、钻孔、镗孔等。
2、 北京滚珠丝杠的优点有哪些?
作为一种机械传动件,北京滚珠丝杠在工业生产中有着广泛的应用。它具有精度高、传动效率高、运动平稳、使用寿命长等优点,在机床、自动化设备、机器人等领域得到了广泛应用。
北京滚珠丝杠的质量和性能主要取决于其材料、制造工艺和加工精度等方面。一般来说,优质的滚珠丝杠材料应具有高强度、高硬度、高耐磨性等特点,制造工艺应采用先进的加工设备和工艺流程,加工精度应达到国际标准。
总的来说,北京滚珠丝杠的质量和性能较为可靠,具有较高的市场竞争力。但是,不同厂家生产的滚珠丝杠质量和性能可能存在差异,消费者在购买时需要根据实际需求和品牌口碑进行选择。
3、 如何选择合适的滚珠丝杠配件?
国产滚珠丝杠配件是指由国内生产厂家生产的用于滚珠丝杠的零部件和配件,包括滚珠、螺母、轴承、密封圈、止动环等。
这些配件的质量直接影响着滚珠丝杠的使用寿命和精度,因此选择高质量的国产滚珠丝杠配件非常重要。在选择时,应该考虑到生产厂家的资质、生产工艺、检测设备等因素,以保证配件的质量。
国产滚珠丝杠配件适用于各种机械设备中的传动系统,广泛应用于数控机床、通用机床、工业机器人、自动化生产线等领域。
4、 C7滚珠丝杠的材质是什么?
由于C7滚珠丝杠型号较多,且参数也有所不同,这里无法一一列举。需要根据具体的使用要求和工作环境选择合适的型号和参数。一般而言,C7滚珠丝杠的主要参数包括:
5、 调整齿差滚珠丝杠间隙的目的是什么?
齿差滚珠丝杠是一种精密传动装置,其传动精度高、重复性好、使用寿命长。在使用时,需要进行间隙调整,以保证传动精度和稳定性。
齿差滚珠丝杠的间隙调整主要有以下几个步骤:
需要注意的是,齿差滚珠丝杠的间隙调整需要专业人士进行操作,以避免对滚珠丝杠造成不必要的损坏。同时,在使用过程中,也需要注意对滚珠丝杠进行定期检测和维护,以确保其长期稳定运行。
6、 组装好的轴承滚珠丝杠需要进行哪些测试和检验?
7、 这个模组有什么特点和优势?
梅州双滚珠丝杠模组是一种用于传动和控制机械运动的装置,它包括两个滚珠丝杠和一个模组。这种装置可以将旋转运动转换为线性运动,并且具有较高的传动效率和精度。梅州双滚珠丝杠模组广泛应用于各种工业机械,例如数控机床、机器人等。它可以提高机器的生产效率、精度和稳定性,是现代工业制造中不可或缺的重要部件之一。
8、 THK滚珠丝杠属于哪个产业?
山东THK滚珠丝杠是一种高精度的机械传动装置,由滚珠与丝杠螺纹配合而成,可实现高速、高精度的线性运动。THK是世界著名的线性运动产品品牌,其滚珠丝杠广泛应用于数控机床、半导体设备、医疗器械、航空航天等领域。山东是中国制造业重镇之一,有着丰富的加工制造经验和技术积累,山东THK滚珠丝杠具有高质量、高性能、高可靠性的优点,是国内外客户的首选之一。
9、 滚珠丝杠的好坏与其使用环境是否有关系?
1.外观检查:观察滚珠丝杠的外观,有无明显的损伤、变形、锈蚀等情况,若外观良好,则说明质量较好。
2.测量检查:使用测量工具测量滚珠丝杠的直径、螺距、圆度、粗糙度等参数,如果满足标准要求,则说明质量较好。
3.旋转检查:手动旋转滚珠丝杠,观察滚珠和导轨之间的配合情况,是否顺畅、无卡滞、无异响等,若旋转顺畅,则说明质量较好。
4.测试检查:使用专业测试设备对滚珠丝杠进行测试,如静态负载测试、动态负载测试、寿命测试等,如果测试结果符合标准,则说明质量较好。
总之,好的滚珠丝杠应该外观完好、尺寸标准、旋转顺畅、配合紧密、质量可靠等。
10、 什么是滚珠丝杠过紧处理?
滚珠丝杠过紧的处理方法如下: