为杜绝压缩机严重事故的发生，以及将故障减少到最低限度，除采取动态监测手段以外，实行科学的计划检修对压缩机安全、稳定、长周期运行也是一种可靠的手段。
01. 往复式压缩机的计划检修制度
压缩机的计划检修制度按检修的要求和工作量的大小分为小修、中修、大修3种。
(1)小修
不定期进行，主要是检查性的检修，例如排除机组运转时发现的不正常现象，如阀片破裂、弹簧折断、紧固件松动等。
(2)中修
每半年一次，主要是检修易损零部件（如进、排气阀，填料、活塞环、支撑环等），并校验压力表、安全阀的精度，以及其他阀门的密封性。
(3)大修
每两年或三年一次，全面解体、检查所有零部件。
检查各段进、排气阀门的气密性，更换已损坏的零部件。
清洗或更换填料，塑料制品的填料每三个月（高温段每两个月）检查一次磨损量。
校验有关仪表（如各段的温度表、压力表）及电气设备、安全联锁装置。
检查气缸、缸套、活塞环、支撑环的磨损情况，并作必要的更换或修整。
检查各连杆大头瓦和小头套的磨损情况，调整轴瓦间隙或更换大头瓦和小头套。
检查主轴瓦和十字头滑履与滑道的磨损情况，调整主轴瓦和滑履滑道间隙或更换主轴瓦和滑履。
清洗油过滤器和油箱，必要时更换滤芯，更换润滑油。
清除冷却器和气缸水道中的积垢。
对照原来记录的数据重新对压缩机找正。
检查基础是否有裂纹和不均匀的下沉等不正常现象，当发现异常时，应采取必要的补救措施后才能运行。
在大修中，对零部件的磨损、更换和修复等情况保留永久性记录，以利于备件的准备及做出预防性改进措施等。
02. 检修周期和检修项目
检修周期:
根据压缩机日常维护以及对压缩机状态的监测，或者已经具备开展预知维护条件的，可不受此约束。
小修3~6
中修6~12
大修24~36
检修项目：
(1)小修项目
①检查、紧固各部位螺栓。
②检查、紧固十字头销。
③检查清洗气阀或更换阀片、阀座、弹簧和升高限制器等零件。
④检查或更换密封函填料函。
⑤检查注油器、循环油止逆阀、油过滤器滤芯、油冷器、油管路等，清除清洗。
⑥清洗气缸冷却水夹套。
⑦清洗水冷却器、油分离器。
⑧消除其他缺陷。
(2)中修项目
①包括小修项目。
②检查或更换活塞、活塞环、支撑环及活塞杆。
③检查或更换连杆大头瓦、小头套，并调整间隙。
④检查或更换主轴瓦、并调整间隙。
⑤检查或更换连杆螺栓；检查十字头滑履、滑道，并调整间隙。
⑥检查调整各段气缸余隙。
⑦安全阀清洗、研磨和调试。
⑧检查、修理或更换压力表、温度表。
⑨检查油泵，清洗油箱，更换润滑油。
⑩检查、清洗机身呼吸器。
(3)大修项目
①包括中修项目。
②解体、清洗各部件。
③曲轴、连杆、连杆螺栓、十字头销、活塞杆无损探伤检查，必要时更换。
④检查修理十字头，必要时更换。
⑤检查、修理或更换气缸套。
⑥修理或更换活塞、活塞环、填料函。
⑦检查机身水平度、垂直度。拉线或采取激光找中的方法对中气缸中线。
⑧检查机身与基础状况，测量机身下沉情况，根据实测结果进行相应的消缺处理。
⑨检查、修理冷却器、油分离器，并做水压试验检查。压力容器按压力容器检验规的规定进行。
⑩检查更换腐蚀的管线及出入口切断阀；主、辅机防腐喷漆。
来源：钳工基本知识
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